皮帶急停拉線安裝

皮帶急停拉線的安裝對于確保設(shè)備的安全運行和人員安全至關(guān)重要。以下是根據(jù)相關(guān)參考資料整理的皮帶急停拉線安裝，內(nèi)容清晰且分點表示：

一、安裝位置

總體位置：皮帶急停拉線應(yīng)安裝在皮帶運行方向與人員作業(yè)區(qū)域之間，確保在緊急情況下能夠迅速觸發(fā)停機。

具體位置：

每個皮帶端頭應(yīng)至少設(shè)置一個皮帶急停拉線。

拉線應(yīng)沿皮帶機全長架設(shè)，確保在沿線任何地方都可拉動拉繩進行緊急停機操作。

在主要巷道（如礦井主運皮帶巷、采掘集中皮帶運輸巷）內(nèi)，距機頭、機尾約15m處各安設(shè)一個急停保護裝置，并在每間隔100米設(shè)置一個雙向急停開關(guān)。

在掘進（炮采）工作面運輸巷安設(shè)的帶式輸送機，還應(yīng)在皮帶機機頭、機尾、行人過橋及變坡點處設(shè)置急停按鈕。

二、安裝數(shù)量與間距

數(shù)量：根據(jù)皮帶機的長度和輸送的物料性質(zhì)決定拉線開關(guān)的數(shù)量，但皮帶機的頭部和尾部必須配備至少一個拉線開關(guān)。

間距：同一塊皮帶機上的拉線開關(guān)間距應(yīng)不小于200m，尤其在皮帶的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)加強安裝，以保證能及時控制皮帶機的停機。

三、安裝高度與固定

高度：拉線安裝點的高度應(yīng)根據(jù)皮帶高度、操作人員身高等因素合理確定，通常拉線與地面的距離不得低于1.5m，以便于操作人員拉動。

固定：拉線應(yīng)牢固地固定在距離皮帶端頭不超過1.2m的位置，并在拉線前端加裝可拆卸的護套，以防止誤操作和損壞。

四、拉線選擇與布線

拉線選擇：拉線應(yīng)為具有防腐功能的鋼絲繩（如鍍鋅鋼絲繩），每端應(yīng)使用大于1個鋼絲繩卡固定。

布線：拉線應(yīng)沿設(shè)備結(jié)構(gòu)部件布置，減少在人員操作區(qū)域內(nèi)的彎曲程度，以減少拉線的損壞和誤動作。同時，拉線的長度應(yīng)符合國家，通常不超過5m，并需合理設(shè)置彈簧裝置以防止拉線拉斷。

五、防誤操作與保護特性

防誤操作：拉線必須與緊急停機電路連接，并設(shè)置防誤操作開關(guān)，以防止被人錯誤地意外、故意動作時導(dǎo)致設(shè)備停機。

保護特性：雙向急停開關(guān)在任何一邊拉線上施加一定力（如40-200N）時，應(yīng)能中止帶式輸送機的運行，并能自鎖和復(fù)位。

六、定期檢查與維護

定期檢查：皮帶急停拉線的安裝位置和固定點、拉線的狀態(tài)均應(yīng)定期進行檢查，必要時應(yīng)進行調(diào)整和更換。

維護：在維修時不得改變本安電路和本安電路有關(guān)的元器件的電氣參數(shù)和規(guī)格型號。安裝拉線開關(guān)之前，應(yīng)拉動拉線，用萬用表檢測行程開關(guān)接點動作是否正常。

綜上所述，皮帶急停拉線的安裝涉及多個方面，包括安裝位置、數(shù)量與間距、高度與固定、拉線選擇與布線、防誤操作與保護特性以及定期檢查與維護等。遵循這些可以確保皮帶急停拉線的有效性和安全性，從而保護設(shè)備及人員安全。

皮帶急停拉線安裝