S2000-L-03皮帶輸送機(jī)防撕裂保護(hù)

一、皮帶輸送機(jī)防撕裂保護(hù)

1、安裝位置：

主運(yùn)帶式輸送機(jī)的防撕裂保護(hù)應(yīng)安裝在膠帶落煤點(diǎn)下方,向機(jī)頭方向10m-15m。壓電式和牽引鋼絲繩式的防撕裂保護(hù)應(yīng)安裝在輸送機(jī)上下層膠帶之間，安裝時(shí)應(yīng)加工托架，并應(yīng)將防撕裂保護(hù)安裝在帶式輸送機(jī)的縱梁上，應(yīng)靠上層膠帶方向。

2、保護(hù)特性：

運(yùn)輸?shù)妮斔蛶Эv向撕裂時(shí)，撕裂保護(hù)裝置應(yīng)報(bào)警，同時(shí)終止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。

3、保護(hù)試驗(yàn)：

按壓撕裂保護(hù)傳感器，觀察保護(hù)動(dòng)作情況。

二、常見(jiàn)輸送帶防撕裂保護(hù)措施

常見(jiàn)輸送帶防撕裂保護(hù)的措施主要有以下4個(gè)方面：

（1）除鐵器除掉煤中的鐵器。其缺點(diǎn)是穩(wěn)定性差，故障率高；只能除鐵，不能除掉其他材質(zhì)的雜質(zhì)如枕木等；無(wú)法降低枕木、大塊煤矸石、大塊煤對(duì)落料點(diǎn)輸送帶的沖擊。

（2）防撕裂開(kāi)關(guān)輸送帶撕裂時(shí)出現(xiàn)抽條或撕裂后、煤料落到回程托盤(pán)時(shí)，防撕裂開(kāi)關(guān)起作用。其缺點(diǎn)有：只在出現(xiàn)上述情況時(shí)起作用，但實(shí)際中，輸送帶撕裂后沒(méi)有出現(xiàn)抽條和煤料灑落到回程輸送帶的情況很多，具有局限性；防撕裂開(kāi)關(guān)作用時(shí)，輸送帶由于慣性會(huì)前行一段距離，出現(xiàn)繼續(xù)撕裂的情況。

（3）緩沖叉緩沖叉對(duì)煤料起緩沖作用，可有效降低物料及雜物對(duì)落料點(diǎn)的沖擊。但設(shè)置緩沖叉的漏斗常出現(xiàn)堵斗的情況，且設(shè)置緩沖叉不能避免鐵器從叉子的間隙穿過(guò)，造成輸送帶撕裂。

（4）傳統(tǒng)緩沖床緩沖床是根據(jù)帶寬由多條緩沖條組成，緩沖條由摩擦因數(shù)極低且耐磨性好的高分子聚乙烯表層、彈性的緩沖橡膠、金屬骨架、防松緊固螺栓組件組成。其為物料轉(zhuǎn)載點(diǎn)的*佳支承緩沖結(jié)構(gòu)，保證輸送帶面與面的接觸、受力均勻，防止由托輥斷裂、脫落造成的輸送帶縱向撕裂，同時(shí)降低了輸送帶被鐵器或尖銳物體穿透后導(dǎo)致縱向撕裂的概率；高彈性橡膠條充分吸收物料下落時(shí)的沖擊負(fù)荷，保護(hù)輸送帶不被損壞；特殊的UHMW高分子聚乙烯表面使輸送帶與緩沖條之間的摩擦因數(shù)降到，且耐磨性。其缺點(diǎn)有：不能有效解決因輸送帶受物料的壓力造成導(dǎo)料槽和輸送帶之間間隙變大，引起物料飛濺和散落；適用于輸送輕型物料的帶式輸送系統(tǒng)。